非标订做上海大型高精密全自动玻璃丝印机生产线HD-120240Z
产品详情
用途/应用领域
主要用于显示器玻璃行业、视窗玻璃、线路板玻璃等。
另外适用于转印纸行业/铭板／手机、电视、ipad视窗玻璃行业／汽车仪表盘／文具礼品／自贴性商标贴纸／塑胶制品/玻璃行业/塑胶行业/电子行业...等工业产品印刷。
技 术 参 数 | |
Zui大尺寸 | 1200×2400mm |
Zui小尺寸 | 600×800mm |
玻璃厚度 | 3-20mm |
玻璃传输方向 | 根据客户要求 |
玻璃上片率 | 3片/分钟 |
机械重复精度 | ±0.15mm |
同步离网范围 | 0-30mm |
清洁位高度 | 300mm |
胶刮运动方向 | 从右至左 |
输送高度 | 1050±20mm |
供电 | 380v，50hz 三相五线 |
功率 | 9kw |
空气需求 | 6kg/cm² |
*特殊规格可订做，选用进口品牌配件
机器名称型号：hd-120240z大型全自动玻璃丝印生产线
1．概述
1.1项目概况
本司创立与90年代，拥有十多年的丝网印刷设备的开发，制造及销售经验，本司设有华南总部（东莞）/华东分厂（苏州），拥有20多人的专业设计团队及100多人的专业技术工程生产人员，现应业主要求为其制作全自动玻璃生产设备，以下为方案内容！
1.2 设计依据、原则
1.2.1设计依据
1) 根据业主印刷产品工艺要求。
2) 双方协商的丝印产品附着力测试标准。
3) 设备设计制造符合国家及行业相关标准。
1.2.2设计原则
1) 符合国家、地方的法律、法规以及有关文件的相关规定与要求；
2) 采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到产品要求;
3) 在上述前提下，做到投资省、运行费用低。
2.1工艺流程
3.2工艺说明及设备说明
整体设备说明：
1.上料架
2.丝印主机
3.检测台
4.烤炉
5.下料位
1.上料架（预定位）
a. 操作流程:
b.设备特点及组成:
预定位机设计方案
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预定位机用于玻璃生产上片及预定位，分为自动预定位和手动预定位两种模式： ●自动预定位用于连接清洗机以实现连线生产。 ●手动预定位用于一般规模生产。 | |
传动方式 | 采用马达链条带动辊轴方式输送玻璃片。 输送减速马达采用，保证匀速传输。 辊轴上装pu聚氨酯万向转轮，可防止在输送过程中划伤玻璃； 手动定位时，万向轮可使玻璃前后左右方向移动，又能完成玻璃输送。 |
定位方式 | 自动定位设有6个定位点，实现玻璃前后左右方向的移动定位。自动预定位采用气缸结构，可根据玻璃尺寸随意调节，使定位调节方便、快捷。 |
控制系统 | 采用日本三菱控制系统，设有检测玻璃位置传感器，以实现上片预定位、印刷、烘干、风冷全自动过程一体化。 |
设备功率 | 上料架总功率为0.75kw |
2．丝印主机
a. 操作流程
b. 设备特点及组成:
丝印主机
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传动方式 | 采用进口马达并配合日本松下变频器输送带，将产品带至工作位 |
输送架升降方式 | 玻璃输送架采用气动式升降，并设有光电传感器以协调全自动过程与玻璃送片位置，便于精准定位。 |
高精度网距装置及洗网装置 | 采用台湾进口中直角牙箱以精密滚珠丝杆做为直线运动，以松下伺服马达为动力，能随意设定网距高度。能实现+/-0.02的网距，在产品印刷完成后可随意设定升起高度，更节省节拍时间，洗网时可设定洗网高度，四柱同步升降，平稳精准。 |
精准定位 | 精准定位设8个定位点，采用气缸双向驱动（上驱动，横向驱动），定位滑轮配合精密滚珠式丝杆调节定位，以保证定位的精准度。装有调节手轮和调节锁紧装置。调节距离可在Zui大玻璃和Zui小玻璃间任意调节。定位滑轮可根据玻璃厚度更换（出厂时配备）。 |
印刷、回墨装置 | 印刷、回墨运动采用进口减速马达，带动进口同步带。配合进口精密线性导轨拉动印刷横梁进行封油和印刷。通过日本松下变频器达到印刷与封油的无级调速。刮刀、回油刀升降采用气缸驱动，并设有气压调节装置。可根据不同的印品调节气缸压力。刮刀、回油刀角度0~35°。印刷设置有单印、双印两种功能。 |
离网机构 | 采用同步离网结构设计，配合刮印动作同步将网板框提高。采用电动式离网，不产生震波与弹性疲乏。 |
印物厚度调节 | 根据玻璃厚度（3~20mm）自由手动调节。 |
网板锁紧及调节装置 | 网板由操作边推入，网板锁紧采用手动锁紧装置，以保证下班后无气源状态下网板不移动，调节装置设有四个x.y.z.w刻度调节手柄，可使网板前后左右任意移动。调节距离±15mm。 |
工作台面 | 工作台面采用钢板铸造成型，通过热处理工艺消除内部应力，保证不变形。根据传输、定位、Zui小印刷尺寸的要求将工作台分成若干块，每块装配时可独立调节。工作台面表面经特氟龙工艺处理，台面平整，防腐蚀，耐溶剂，工作台面平面精度±0.2mm。 |
吹气装置 | 玻璃精准定位时，风机对玻璃吹气，在玻璃和台面间形成一层气垫，以防止玻璃划伤。定位完成后，吹气转换为吸气，使玻璃在强力吸附下进行印刷，印刷精度得以保证。 |
控制系统 | 采用日本三菱plc和步科人机界面集中控制，并设有故障提示系统。印刷速度、预定位时间、输送速度均采用变频器进行调速，操作方便、安全可靠，并可根据客户要求设计修改程序。 |
c. 设备参数
技 术 参 数 | |
Zui大尺寸 | 1200×2400mm |
Zui小尺寸 | 600×800mm |
玻璃厚度 | 3-20mm |
玻璃传输方向 | 根据客户要求 |
玻璃上片率 | 3片/分钟 |
机械重复精度 | ±0.15mm |
同步离网范围 | 0-30mm |
清洁位高度 | 300mm |
胶刮运动方向 | 从右至左 |
输送高度 | 1050±20mm |
供电 | 380v，50hz 三相五线 |
功率 | 9kw |
空气需求 | 6kg/cm² |
3.光固及烘烤
a. 操作流程
b. 设备特点及组成:
uv/烘烤线
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传动方式 | 采用进口马达并配合日本松下变频器为动力，传动镀铬轴，轴上镶有溶剂、耐高温氟橡胶圈，以保证玻璃片不被划伤。 |
ir烘烤 | 热风区分为七组，每组热风选用6支红外中波管加热上部采用高温风机回收烘道内部热量进行热风循环，即能使烘道内部均衡受热又能充分利用热效能。温度控制采用数字显示型温度自动控制器，恒温控制三加热区温度可单独设定，加热区两端设有调节排废口，可根据需要选择排废量。 |
设备主体 | 烤箱主体以国家标准型材焊接而成，烤箱侧面具有气缸升降系统可抬高烘炉检视内部,方便维修，烘道采用硅酸铝纤维隔热板隔热，提高热能效率，优化工作环境，内胆采用不锈钢冷板做为内部红外线节能反射板，提高热能的利用效率。 |
c. 设备参数
ir烘烤 | 烤箱2米/段共4组，功率:72kw |
转动部份 | 功率4.4kw |
1.广东省内提供上门培训服务；
2.外省可以通过电话指导、查阅说明书。
1.丝印机主机
2.刮刀两套（1000/1200mm各一套）
3.工具箱一个，包含：活动扳手、内六角扳手一套、岔口扳手
4.脚踏开关一个
5.使用说明书
东莞市皓达丝印机械有限公司成立于1997年，是一家集开发、生产、销售自动化机械及周边设备为一体的厂家；公司有着十多年的生产经验，一直致力于自动化机械的研究，力求提高生产效率，降低客户的生产成本，达到与客户互利共赢。公司产品包括各种丝网印刷机械、各种自动化机械设备、各种丝印周边设备，产品广泛应用于电子、五金、塑胶等自动化生产行业。公司拥有一批高素质的专业技术人员以及完善的售后服务团队，多项技术在同行业中处于领先水平，可满足客户不同需求，能为客户量身定做各类自动化设备及工程项目。我们始终坚持以客户为本，以完美的品质，优良的服务，实事求是的价格，力求在产品质量和服务中创立特色。诚挚欢迎各位尊敬的客户来电、来图、来样洽谈业务。
经过多年不断的努力创新，严格控制质量关，赢得了广大客户和同行的认同，产品各地及东南亚等国家。现面向全国诚招代理商，欢迎加盟代理！！！
本产品的加工定制是是，印刷颜色是单色，印刷面是平面，适用材质是玻璃，适用对象是视窗玻璃、显示器玻璃、线路板玻璃，操作方式是全自动，品牌是皓达，型号是HD-120240Z，印刷速度是150次/小时（m/min），Zui大印刷面积（长×宽）是2400*1200（mm），承印物厚度范围是3-20（mm），工作台尺寸是2600*1400（mm），工作台纵横调节量是10（mm），Zui大网框尺寸是2800*1600（mm），电源是380V，外形尺寸是2020*19000*1700（mm），重量是3000（kg），产品类型是全新，售后服务是整机保修一年，规格是皓达HD-120240Z玻璃丝印线
联系方式
- 地址：中国 广东 东莞市 高埗镇保安围工业区
- 邮编：510512
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- 销售经理：程女士
- 手机：13829110936
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